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水泥行业的烟气排放特点及使用的除尘布袋材质

来源:元琛环保科技 官网:http://nazining.com/ 点击:981次发布时间:2023-04-06 10:44:37

水泥行业是我国国民经济发展的重要重要支柱产业,我国也是全球最大的水泥生产国。其产品广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,为改善民生、促进国家经济建设和国防安全起到了重要作用。

水泥是一种主要用于建筑和结构工程中的高强度材料,通常由石灰石(主要材料,提供CaO)和粘土(提供SiO2、Al2O3 及少量Fe2O3)以及一些辅助原料(矿化剂、助溶剂、助磨剂)等混合而成,再通过烧结和磨碎等工艺制得。一般来讲,制造水泥原材料中石灰石质量占比达80%,为水泥主要制造材料。水泥行业的燃料为煤和一些重油,都属于烟气排放较大的化石燃料,也因此燃烧后污染严重,近年,水泥企业纷纷布局光伏电站、储能等业务,以期达到降低成本和排放的效果。

水泥厂

水泥行业的烟气排放特点

水泥生产排放的烟气中的污染物多种多样,主要包括的分成有粉尘颗粒物、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)等、二氧化碳(CO2)、氟化物、挥发性有机物(VOC)、 重金属等,当粉尘烟气、二氧化硫以及氮氧化物排放超标时,将对自然环境及我们人体健康带来极大的危害。

一、粉尘颗粒物

颗粒物是水泥生产中经常出现的污染物,特别是在旋转窑与冷却器区域,因为这个区域中的物料很容易被破碎并产生粉尘。水泥厂中每个生产环节都会产生大量的粉尘并随废气排出。

粉尘颗粒物


  1. 原材料制备过程中的粉尘排放。含石灰石破碎,粘土烘干,生料粉磨以及煤磨系统的粉尘排放;

  2. 熟料的烧成过程中的粉尘排放;

  3. 水泥制成过程中的水泥磨和水泥包装的粉尘排放;

原材料制备和水泥粉磨过程中排出的气体一般为常温含尘气体,原料烘干和窑头、窑尾排出的含尘气体属于高温含尘气体。粉尘的主要成分包括CaCO3,CaO,SiO2,Fe2O3,Al2O3,MgO,Na2O,K2O等。

二、二氧化硫(SO2)

SO2的排放主要来自于原材料中的硫元素,在窑炉内高温燃烧过程中被氧化形成,80%以上在回转窑内与钙钾钠等反应形成硫酸盐残留在熟料中。

三、氮氧化物(NOx)

这是水泥生产中最常见的污染物之一,主要来源于燃料燃烧和窑炉内高温燃烧反应。空气中的氮气与氧气化合生成,其生成量取决于燃烧火焰温度,火焰温度越高,则氮气被氧化生成的氮氧化物量越多。

四、二氧化碳(CO2)

水泥生产是CO2排放的一个重要来源,主要是由于石灰石煅烧时产生的CO2排放。

五、氟化物

氟化物由来自原材料中的氟元素,也可能在燃料中提供。

六、挥发性有机物(VOC)

VOC主要是由干燥和研磨水泥过程中产生的,这对空气质量有很大的负面影响。

七、重金属

水泥生产可以释放出多种重金属,包括镉、铬、铜、铅、汞和锌等,这些金属有可能对人类和环境造成不良影响。

水泥行业适合什么类型除尘布袋

水泥的生产过程可简单地分为原料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个环节,各个环节都需要用到收尘器滤袋,水泥行业的除尘布袋需要能够适应高温、高湿度、高腐蚀等恶劣环境的要求。一般采用的除尘布袋有以下几种类型:

  1. 聚酯毡布袋:适用于一般温度条件下的干式除尘,较为常用。

  2. 烟气钢丝脱硫布袋:适用于烟气中含有SO2等酸性物质的脱硫除尘。

  3. 亚克力除尘布袋:适用于高温、湿度较高(含水气)的条件下的除尘,具有一定的防静电能力,通常使用到防静电除尘布袋

  4. 玻纤覆膜布袋:适用于高温、湿度和腐蚀性气体环境的除尘。

  5. P84除尘布袋:适用于高温低湿度的除尘环境,抗氧化,抗硫化,抗酸碱等特点。

    需要根据具体工艺条件和物料特性选择合适的除尘布袋。

水泥行业的相关知识拓展

  1. 市场规模:中国是全球最大的水泥生产和消费国家,每年的产量超过24亿吨。全球其他主要生产国家包括印度、美国和日本等。

  2. 行业发展:中国水泥行业经历了30多年的高速发展,成为世界上最大的水泥生产国,但随着国内经济增速的放缓以及政府环保政策的加强,行业面临一些挑战。

  3. 主要企业:中国水泥行业中,拥有较大规模和影响力的企业主要包括中国国际水泥集团、中国建材集团、海螺水泥等。

  4. 技术发展:水泥生产技术正朝着绿色和高效的方向发展。例如,采用新型材料来降低生产成本和环境污染;引进国外先进的燃气发电技术来提高能源利用率等。

总之,水泥行业是一个重要的基础建设行业,不仅推动了经济发展,也为社会注入了强大的动力。


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